Представление шаровой мельницы

Введение:

Шаровая мельница после дробления материалаРазрушениеКлючевое оборудование.

Шаровая мельница является одним из широко используемых в промышленном производстве высокотонких мельниц, и ее разновидностей много,

Такие какТрубчатая шаровая мельница,Шаровая мельница,Цементная шаровая мельница, Ультра-тонкая ламинарная мельница, ручная шаровая мельница,Горизонтальная шаровая мельница,

Шаровая мельница,Энергосберегающая шаровая мельница,Шаровая мельница переливного типа,Керамическая шаровая мельница,Решетчатая шаровая мельница

Шаровая мельница подходит для измельчения различных руд и других материалов и широко используется в обогащении, строительных материалах и химической промышленности. В соответствии с различными методами дренажа, его можно разделить на два типа: тип решетки и тип перелива. В зависимости от формы цилиндра его можно разделить на четыре типа: шаровая мельница с коротким цилиндром, шаровая мельница с длинным цилиндром, шлифовальная машина с трубами и коническая мельница.

Принцип работы:

Шаровая мельница состоит из уровняКорпус цилиндраВходящие и выходящие материалыПолый валОн состоит из шлифовальной головки и других частей. Цилиндрон представляет собой длинный цилиндр. Шлифовальный корпус оснащен шлифовальным корпусом. Шлифовальный корпус, как правило, представляет собой стальной шарик. Он загружается в цилиндр с определенным диаметром и соотношением, и шлифовальный корпус также может использоваться со стальными сегментами. Выбирается в соответствии с размером частиц абразивного материала. Материал загружается в цилиндр полым валом на подаваемом конце шаровой мельницы. Когда цилиндр шаровой мельницы вращается, трение измельчающего тела из-за инерции и центробежной силы заставляет его прикрепить к вкладке цилиндра. Убирается цилиндром, когда он достигает определенной высоты. Он был выброшен из-за его собственной силы тяжести, и падающий абразивный корпус разрушил материал в цилиндр, как снаряда. Материал равномерно поступает в первый бункер мельницы по спирали подающего устройства через полый вал подачи. В бункере есть ступенчатая подкладка или гофрированная подкладка, которая содержит стальные шарики различных спецификаций. Вращение цилиндра создает центробежную силу, чтобы довести стальной шарик до определенной высоты. После падения он сильно ударяет и шлифует материал. После того, как материал достигает грубого измельчения в первом складе, он поступает во второй склад через однослойную перегородку, которая инкрустирована плоской облицовкой и стальными шариками внутри для дальнейшего измельчения материала. Порошок выпускается через разгрузочную пластину для завершения измельчения. Во время вращения цилиндра шлифовальный корпус также имеет явление скольжения. В процессе скольжения материал используется для измельчения. Чтобы эффективно использовать эффект шлифования, цилиндр шлифовального корпуса обычно измельчается, когда материал имеет большой размер частиц. Разделен на две части с разделительной доской. Это становится двойным складом. Когда материал входит в первый склад, он разбивается стальным шариком. Когда материал входит во второй склад, материал измельчается в стальной секции. Квалифицированный материал измельчается из полого вала на выходе. Когда материал с небольшими частицами подаваемого материала измельчается, например, песок № 2 шлак, грубая зола, шлифовальная труба может быть без перегородки, становится шлифовкой с одним складом, шлифовальный корпус также может использовать стальную секцию. Сырье измельчается в полый цилиндр через шею полого вала, который снабжается мельничной средой различных диаметров (стальные шарики, стальные стержни или гравий и т. Д.). Когда цилиндр вращается на определенной скорости вокруг горизонтальной оси, среда и сырье, установленные в цилиндре, под действием центробежной силы и силы трения, когда цилиндр достигает определенной высоты, когда его сила тяжести больше, чем центробежная сила, он отделяется от внутренней стенки цилиндра. Сбросьте или опрокинув, и раздавите руду из-за силы удара. В то же время во время вращения мельницы скользящее движение мельничной среды между собой также оказывает абразивное действие на сырье. Материал после измельчения сливается через горловину полого вала.

Шаровая мельница для установки шаров:

В шаровой мельницеСтальной шарОсновная роль заключается в ударном дроблении материала, а также в определенной степени. Поэтому целью распределения стальных шариков является удовлетворение этих двух требований. Качество эффекта измельчения напрямую влияет на эффективность измельчения и, в конечном итоге, влияет на производительность шаровой мельницы. Может ли она соответствовать требованиям к измельчению, зависит от того, является ли сорт стального шарика разумным, в основном, включая размер стального шарика, количество шаров и различные характеристики. Соотношение и т. Д.

Чтобы определить эти параметры, в дополнение к таким факторам, как размер шаровой мельницы, внутренняя структура шаровой мельницы, требования к тонкости продукта и т. Д., Также необходимо учитывать характеристики измельченных материалов (легкость в измельчении, размер частиц и т. Д.).

Чтобы материал был эффективно измельчен, необходимо соблюдать следующие принципы при определении уровня:

Во-первых, стальной шар должен иметь достаточно большое воздействие, чтобы сделатьШаровая мельница стальной шарИмея достаточно энергии, чтобы раздавить частицы материала, это напрямую связано с максимальным сферическим диаметром стального шара.

Во-вторых, стальные шарики должны иметь достаточное количество ударов по материалу, что связано с скоростью заполнения стальных шариков и средним сфером. Когда количество загрузки является определенным, при условии обеспечения достаточной силы удара, минимизируйте диаметр шлифовального тела и увеличивайте количество стальных шариков, чтобы увеличить количество ударов по материалу и повысить эффективность измельчения.

Наконец, материал имеет достаточное время пребывания в мельнице, чтобы гарантировать, что материал полностью измельчается, что требует, чтобы стальные шарики имели определенную способность контролировать скорость потока материала.

Так называемый двухуровневый метод распределения мяча заключается в использовании двух стальных шариков разных размеров и двух разных диаметров для распределения уровня. Теоретическая основа заключается в том, что зазор между большими шариками заполняется маленькими шариками, чтобы полностью увеличить насыпную плотность стальных шариков. Таким образом, с одной стороны, можно улучшить ударную способность и количество ударов мельницы в соответствии с функциональными характеристиками мельницы, а с другой стороны, более высокая объемная плотность позволяет материалу получить определенный эффект шлифования. В двухуровневом шарике роль большого шара в основном заключается в ударном разрушении материала. Роль маленького шара состоит в том, чтобы заполнить пустоту между большими шариками и увеличить насыпную плотность измельчающего тела, чтобы контролировать скорость потока материала и увеличивать способность к шлифованию. Во-вторых, он играет роль передачи энергии и передает ударную энергию большого шара материалу; третий-вытеснить крупнозернистый материал в пустоте и поместить его в зону удара большого шара.

Механическая структура:

Шаровая мельница состоит из основных частей, таких как питатель, разгрузка, поворотная часть и трансмиссия (редуктор, малая передаточная передача, двигатель, электрический контроль). В полом валу используется литая стальная часть, внутренняя облицовка может быть заменена, а поворотная шестерня обработана отливочными зубьями, а цилиндр инкрустирован износостойкой облицовкой, которая обладает хорошей износостойкостью. Машина работает гладко и работает надежно.

Основной блок шаровой мельницы включает в себя цилиндр, цилиндр инкрустирован подкладкой из износостойких материалов, несущий цилиндр и подшипник для поддержания его вращения, а также приводной части, такой как двигатель и зубчатая передача, шкив, треугольный ремень и т. Д.,

Что касается деталей, называемых лопастями, они, как правило, не являются основными компонентами. В входном отверстии для компонентов на подаваемом конце имеется внутренняя спираль.Спиральные лопастиВнутренние спирали также можно назвать внутренними спиральными лопастями в выходном конце.

Кроме того, если используется вспомогательное оборудование на выходеСпиральный транспортный самолетВ этом оборудовании будут детали, которые называются спиральными лопастями, но, строго говоря, они больше не являются частями шаровой мельницы.

В зависимости от материалов и методов разгрузки, вы можете выбратьСухая шаровая мельницаИ мокрыеШаровая мельница с решеткой, Энергосберегающая шаровая мельница с автоматическим регулированием двухрядных центростремительных роликовых подшипников, имеет небольшое сопротивление при работе и значительный энергосберегающий эффект. В части цилиндра на исходном конце цилиндра добавлен кусок конуса, что не только увеличивает эффективный объем мельницы, но и делает распределение среды в цилиндре более разумным. Этот продукт широко используется в цветных металлах, черных металлах, неметаллических обогатительных фермах, а также в химической и строительной промышленности для шлифования материалов.

Шаровая мельница аксессуары:

Принадлежности шаровой мельницы включают в себя большие шестерни шаровой мельницы, маленькие шестерни шаровой мельницы,Полая ось шаровой мельницы, Зубчатые кольца шаровой мельницы, большие зубчатые кольца шаровой мельницы, стальные шарики шаровой мельницы, разделитель шаровой мельницы, трансмиссия шаровой мельницы, подшипники шаровой мельницы, футеровка конца шаровой мельницы и так далее.

Среди них выбор материала большой шестерни шаровой мельницы:

В зависимости от условий работы больших шестерен Большие шестерни обычно изготавливаются из следующих материалов:

(1) Среднеуглеродная конструкционная сталь

(2) сталь из сплава углерода

(3) цементированная сталь

(4) нитрид стали

Конструкция большого зубчатого колеса шаровой мельницы имеет различные формы из-за различных требований к использованию, но с точки зрения процесса зубчатое колесо можно рассматривать как состоящее из зубчатого колеса и корпуса колеса. В соответствии с распределением зубьев на зубчатой петле его можно разделить на прямые зубы, косоглазые зубы и елочки.